模塑公司表彰优秀青年员工，传承百年薪火，展现青春风采
一百年前，一群热血少年走上街头
摇旗呐喊，义愤填膺；
一百年过去了，中国青少年依然充满激情
我的心就像炽热的太阳，奔向阳光。
一百年前，教育落后，思想封闭，人民生活贫困。
一百年后，航母下水，地铁开通，生活安定
今天，这里
有一群模范青年
他们用青春的名义
向自己的节日致敬。
为纪念“五四”运动100周年，传承百年火种，弘扬先进精神，激励青年员工树立远大理想，肩负振兴重任，充分发挥示范作用和榜样作用为营造争创先进企业的良好氛围，模塑公司团（总）支部决定表彰一批优秀青年员工。经过各单位层层推荐和选拔，共选拔了20名青年员工。他们的风格如何？跟着小e来看看他们到底是什么样的吧！
1. 于江文，小物部IE
负责事业部TPM开发、精益改进建设等日常主要工作，围绕降本增效、三超、两超和持续改进，重点推进包装优化项目、“微废”计划和精益改进工作中，利用新媒体形式丰富和拓展改进推广方式，其所在技术部门连续月度、季度荣获业务部优秀改进团队奖。
2、艾希电气注塑事业部注塑工艺 肖梦希
2017年加入长虹模塑公司，参与新行业迷你净化器、小米风扇、Pro版净化器、智能马桶项目。主要负责包括模具状态验证、生产工艺技术，并为日常生产提供技术支持。 2018年负责小米二代风扇的模具验收及生产工艺技术。参与美菱362冰箱项目，负责注塑模具验证和生产工艺制定。 2019年负责新产品净化器和智米风扇二代风扇项目的注塑工艺技术和生产工艺制定。负责提高产品质量、优化生产周期、简化包装后处理程序、修订成熟产品的工艺文件。
3、塑料二厂家电事业部部长助理曾晓宇
2017年7月加入模塑公司，现任总监助理。主要负责多媒体产品工艺和烫金工艺。在此期间，他制定了复工复产奖惩制度、管控员工操作标准等，使板材产品合格率从95%提高到98%左右，为分公司带来了丰厚的经济效益工厂。通过三超管控，降低了分厂成本。配额达标率达到85%，周期平均达标率95.25%，人员配置达标率91.38%，为分厂节省成本10万多元。代表分厂开展QC活动，参加绵阳QC团体竞赛，并获得一等奖；参与包装优化项目，荣获2018年IE资质认证实践“优秀项目奖”。
4、塑料二厂空气净化器管理单位负责人何东洲
我于2016年7月加入一家成型公司，实习期结束后从事注塑工艺工作。作为一名技术岗位，我始终以严谨、谦虚的态度对待工作的每一个细节。我把注塑车间作为学习课堂，不断学习、进步。 2017年9月，我开始涉足净化器M项目。 2018年初，我接手了“三超限额治理”项目。 2019年，分公司运营主体进行了改制，我开始接手空气净化运营主体，从事整个业务主体的管理工作。作为一名年轻的业务领导者，我努力在提高管理能力、健全管理等方面不断学习，努力打造一支优秀的空气净化器团队，为分厂和公司创造更多的利润。
5、塑料四厂人力资源总监王志刚
2012年加入长虹模塑公司，2012年至2015年担任注塑技术员，主要负责多媒体产品及部门工艺流程、内外部系统审核、工艺基础数据维护、工艺流程及文件编制等工作。还负责部门QC活动。开展、数据整理、工厂基础网络维护及使用工作； 2015年至今担任人力资源总监，负责工厂人事管理。
6、塑料四厂工程技术科副科长、IE厂长孙英
目前主要负责工厂的技术管理和IE工作的推进。工厂改善参与率逐年提高，连续三年荣获公司改善先进单位荣誉。坚持推行TPM，设备故障率从2017年的2.12%下降到2.03%。模具计划检修达到181对，模具故障频率较2017年下降16.5%； 2018年，创新再生料消化管控，按照同级、同价、降级进行分类控制，实现同级消化率97.22%。 2018年共优化周期109次，平均效率提升8.74%；制定管控方案，明确管控流程，安排25人进行故障优化。
7、模具公司模具设计师毛爱华
工作期间，完成了多媒体面框后盖、空调面板、合肥美菱冰箱深腔产品、小米生态链、3M净化器等系列产品的模具设计。其中多媒体55D2000面框采用电水复合设计，荣获精准奖。模型一等奖；主导完成X50净化器项目并获得客户认可。
8、模具公司业务经理李本彦
2011年加入长虹模塑公司，2011年7月至2018年6月，负责模塑公司广东基地美的、海信、TCL等客户的质量管理，以及后期小家电整机的制造。 2018年6月，他申请调回模具公司转型市场业务。在此期间，他负责的智米空调准备模具很快实现了量产。长虹空调公司电商项目获得客户书面好评。 2019年空调柜项目专项工程已完成。开模等接单工作，新业务板块成功开拓海尔集团模具业务，形成模具接单。
9. 陈浩，汽车事业部注塑工艺
2013年7月加入模塑公司，2015年4月调入工程技术部，负责汽车项目的流程管理。参与新全、佛吉亚多个汽车项目的开发及量产，并不断解决项目生产流程。通过对汽车产品开发和生产流程的学习，逐步了解汽车行业的特点和16949质量管理体系，并将其运用到实际工作中。 2016年底，汽车事业部成立，主导汽车产品的工艺设计和工艺管理。能熟练运用系统工具发现设计、生产、管理中的各种问题并找到解决方案。通过自主学习，我们对精益生产知识有了深刻的理解和理解。通过不断的学习和成长，我有足够的能力承担公司、部门交给的各项职责和任务。希望未来能够成为成型公司工艺技术的中流砥柱。
10、文浩，艾溪电器部长助理
主要负责净化器、马桶等产品效率提升，为公司创造效益约100万元；负责电器事业部自动化项目引进，引进自动拧螺丝机、自动裹膜机、码垛机器人以及AGV搬运车、风道自动化等自动化设备，累计节省人员约20人，创造经济效益约100万元；负责引进OCA全贴合技术并完成贴合及效率提升，为公司创造总效益约200万元；现共培养合格装配技术人员3名（校园招聘大学生）。经过培训，现在他们都能够独立工作了。他们为整机事业部优化工艺流程、提高效率做出了突出贡献。 2018年荣获长虹工匠称号。
11、张俊杰，艾溪市电气工程技术科科长
主要负责提高产品生产效率，组织IE分析、技术攻关、工艺优化等工作，提高日产量，减少产能，提高线平衡率。 2018年量产产品人效提升37%以上，为公司创造效益约100万元。 2018年，我们组织完成了7个新产品（智米直流变频落地扇2S、智米直流变频落地扇2、小米3、PRO H、T400、T600、T800）的结构审查、总装技术准备和试制工作。 ）。同时，我们以新产品为载体，组织技术人员独立设计夹具。目前90%的员工熟练使用CAD、UG等工具。任职期间，他曾于2017年和2018年荣获企业BG价值之星。
12.工程技术部注塑技术部陈勤
2016年加入公司，作为注塑技术员，主要负责白色家电产品。先后参与小米空调系列5款、长虹空调挂式系列13款、长虹空调柜式系列8款新产品开发及量产，组织产品结构评审、工艺方案制定、模具设计等工作。此外，他还负责美菱冰箱、空调产品的基础数据维护。两年来，维护了千余条数据。
13. 郭锐 运营管理部人力资源管理
2017年2月加入模塑公司，主要负责招聘和培训。截至2019年4月，我们已成功招聘专业人才130余人，组织模塑企业级培训200余场。我们的全职工作受到了同事的好评。 2017年，为确保公司培训服务达到预期效果，避免员工在重点培训后短时间内离开公司造成培训资源浪费，我们组织建立了模具风险控制体系。作为公司培训服务项目的负责人。 2017年至今，围绕模具公司现状、战略及未来发展趋势，提出了五年IDP计划组，并启动了模具公司人才发展专项工作。目前，模塑公司非管理等级分晋升体系建设和模塑公司接班人规划体系框架搭建已完成。加入模塑公司综合积分体系项目组，并作为项目核心成员负责积分收集、人才建设积分分析以及为参与部门提供管理建议。
14. 设计开发部 产品设计开发部 任红贤
2016年加入一家模具公司，在模具公司的设计开发部门工作。现任产品结构设计师，负责产品结构设计和早期开发验证。 2017年以来，参与公司X50空气净化器、X60空气净化器、T项目、圆筒净化器、预研大风量风机等项目。在项目中，他负责审核客户输入的图纸，设计3D结构，并制定相关方案。并反馈，制定二维图纸和技术资料，负责产品零部件试制、整机装配试制及问题解决等，推动项目开发。目前，X50、X60项目已顺利进入批量状态。我在负责X50产品升级到X60时，解决了大部分塑料件的通用性问题，对公司库存材料和客户库存材料进行了加工消化，减少了很多损失。他负责的T项目已经进入T2阶段。由于工作性质是产品前端开发，周期紧。项目启动后，工作基本处于8-10-7的模式。我必须加班才能完成结构设计。在这个过程中，我不仅锻炼了自己的毅力，也加强了与同事的关系。沟通与合作，提高了分析问题、解决问题、学习讨论技术、不断创新总结的能力。并申请并获得“机械联动防盗装置”专利。
15、刘云荣，营销中心客户经理
2015年加入长虹公司，一直从事营销工作。满怀激情和干劲，他决心扎根长虹，为公司贡献自己的力量。刚进入这个行业的时候，常常会遇到各种各样的问题和挫折。但在工作中，我靠的是坚持、毅力、勤奋、热爱学习。我经常向经验丰富、经验丰富的师傅请教，充分利用单位提供的工作平台，不断提高自己的能力和水平。我现在能够轻松地处理我所负责的业务了。 2017年荣获公司“营销之星”称号； 2018年荣获公司“营销新锐人才”称号。
16、广宏子公司质量工程师王志敬
我于2017年12月开始在广宏模塑实习，目前在广宏模塑担任质量工程师。一年多来，在公司领导和同事的支持和帮助下，我严格要求自己，按照领导的要求，很好地完成了自己的本职工作，并提拔工艺工程师对框架车进行整改。 。共改装工作车50辆。更新检验说明，突出工作中经常出现的质量问题，并有效预防其他产品的出现；推动工艺工程师根据模具状态制定产品状态分类的标准化文件，并分发给各部门审核；建立样品接收记录，记录模具变更并添加镶件并存储客户样品。 2018年9月，我很荣幸有机会去总部进行“五件工具”培训，提高自己的专业理论知识，然后配合实际操作，不断提高自己的专业技能。 2018年11月，我有机会接受内部审计师培训，并取得内部审计师资格证书。
17、广宏子公司业务实习生李一杰
我于2017年参加工作，目前在广宏模塑公司洗衣机管理部担任实习生。作为公司新来的年轻人，我深知自己工作的重要性。为了更好的服务公司和相应的客户，我会按照公司的要求去做。 ，不断提高自己的业务水平，不断学习业务生产知识，并自学了《注塑模具机床分解》《业务员的培养》等专业书籍。为了更好地与客户沟通，他还自学了注塑专业术语。经过他的不懈努力，他的注塑知识水平达到了可以与客户进行基础沟通的水平，得到了客户和公司的认可。
18、景德镇分公司班长、工匠陈世帆
自2013年加入公司以来，我一直努力工作，扎根自己的岗位，不畏挫折和挑战，勇往直前，探究背景，轮流学习工艺技术、模具技术和设备维护。 2014年初，公司安装机械手。面对新技术，大家都对新技术视而不见。基于领导的信任和对工作的热爱，他们开始接触这些新鲜事物，甚至为此展开了激烈的斗争。接近四十个小时。摸着石头过河，皇天终于得到了回报，在机械手和自动化方面取得了重大收获。
我目前所领导的塑压机团队在注塑团队中算不上突出，但也算是一支能时刻贯彻领导意志的团队。我相信，最终他们会将责任二字注入到他们的思想血液中。
19、合肥分公司设备维护主管谢启木
2014年7月加入长虹模塑合肥分公司，历任涂装作业机构设备主管、多媒体设备主管。现负责箱包、喷漆业务设备的维修和保养工作。通过设备性能改造和自动化技术，提高设备生产效率。不断学习新技术、新工艺，理论联系实际，实现创新突破。 2019年，他参加了合肥分公司首届师徒带徒活动，对徒弟徐振伟进行了一对一毫无保留的理论知识和实践技能的传授。今后，我将始终以认真负责的工作态度、饱满的热情和积极进取的精神投入到工作中。为合肥分公司提高设备生产效率做出贡献。
20. 梁宝玉 广元成型工艺主管
从刚毕业的学生到广源模塑的工艺主管，他扎根第一线，处理注塑技术问题，解决生产问题。为了减少产品印刷不良，对印刷工装和丝网进行了多次改进。为了提高注塑生产效率，我们多年来坚持改进DOE周期，取得了良好效果，节省费用达80万元。为了提高产品的一次性注塑合格率，组织对注塑合格率进行了研究。通过努力，大型非汽车塑料件废品率从3.5%降低到2.9%。产品接线合格率也从98%提高到99%以上，受到客户好评。为了减少员工数量，采用IE技术整合工作站，允许三个人完成面框注塑和部件加工。为了增加周转车的装载能力，我们带领工作人员改进了车辆结构，将面架产品的装载量从144件增加到300多件。成就感是工作的动力。
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