今日头条：中材国际（南京）海外项目逆行，稳定全球产业链

今日头条

中央广播电台焦点

中材国际（南京）海外项目

“逆流而上”稳定全球产业链

（来源：中国建材集团）

随着海外疫情持续蔓延，中国建材集团旗下中材国际（南京）有效克服疫情不利影响，严格落实防疫措施，加紧生产，提前实现印尼BAYAH二期万吨线项目点火目标。

4月5日，中材国际副总裁沈军接受中央人民广播电台记者《疫情下的中国制造：供应链中的危险与机遇》专访，讲述公司通过本土化、“产品碳足迹认证”、产学研合作、全球资源配置、远程指导等方式克服新冠病毒疫情带来的不利影响，并于3月18日成功实现印尼BAYAH二期万吨线项目点火的情况。

行业新闻

陕西省积极推进规模

建筑企业和水泥生产

企业供需对接

陕西省工信厅：4月8日上午，陕西省工信厅、住房城乡建设厅联合组织召开大型建筑企业与钢铁、水泥生产企业产销对接座谈会，为供需双方搭建共商去库存促去库存平台。会上，建筑企业介绍本年度工作任务和水泥、钢铁需求情况；钢铁、水泥生产企业介绍本企业生产运行情况、库存及供应价格情况；省建筑、水泥、冶金行业协会介绍建立省级定期座谈会有关情况。供需双方就建材供需模式、价格等问题进行了深入研讨。陕西省工信厅、省住房城乡建设厅业务部门负责人协调供需双方提出的问题，指导全省建筑企业用好我省钢铁、水泥产品，积极帮助生产企业去库存，促进钢铁、水泥企业持续健康发展。

山水水泥产能置换计划

建设5000t/d

水泥熟料生产线

内蒙古自治区工业和信息化厅：近日，内蒙古自治区工业和信息化厅印发《关于扎赉特山水水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线产能指标出让的通知》显示，吉林省白山山水水泥有限公司拟在江源区石人镇北山街道五委建设一条日产5000吨新型干法水泥熟料生产线。

广东省推动

退出落后产能工作方案出台

不锈钢及特种合金联盟：4月7日，广东省工信厅网站发布《关于印发2020年广东省推进淘汰落后产能工作方案的通知》，通知要求钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等行业要通过完善综合标准体系、严格执法执行强制性标准、落实部门联动和属地负责、深化市场化、法制化、常态化工作机制等，对一批节能、环保、安全、工艺不符合标准、生产不合格产品或落后产能依法关停退出。

主要任务在能源消费方面，包括加大节能监管力度、实行差别价格政策、加快退出煤电行业落后产能、依法处置能耗不达标企业等，要求严格落实节约能源法，对达到强制性能耗限额标准要求的生产能力，应当在6个月内完成整改；需要延长整改期限的，可以提出延长申请，但延长期限不得超过3个月；逾期不整改或者整改后仍不达标的，依法对企业予以关停退出。

企业参观

巴中海螺精心打造

“员工心灵驿站”

获得四川省认可

海螺集团：巴中海螺公司以关心爱护员工为出发点，不断优化设施设备，大力开展各项活动，精心打造“职工心理驿站”，于2020年4月被四川省总工会正式授牌。我们将进一步做优做强职工精神驿站建设，继续做好后勤建设，为员工创造更加良好的工作环境，为集团发展作出更多贡献。

合肥学院召开党风廉政建设专题会议

建设与反腐败工作会议

合肥水泥研究设计院有限公司：3月31日上午，合肥院党委在总院党风廉政建设和反腐败工作会议后立即召开2020年合肥院党风廉政建设和反腐败工作会议。周云峰、纪委书记张继军对合肥院党风廉政建设和反腐败工作作出部署并提出工作要求。

2019 年度大派集团

年度股东大会

塔牌集团：4月8日，广东塔牌集团股份有限公司在集团本部召开“2019年度股东大会”，会议审议通过了《2019年度董事会工作报告》、《2019年度监事会工作报告》、《2019年度经营情况报告》，并听取了独立董事《2019年度业绩报告》。2019年，集团实现营业收入68,907,024万元。公司实现净利润173,347.92万元，较上年同期增长0.60%；公司实现归属于上市公司股东的净利润173,347.92万元，较上年同期增长0.60%。营业收入、净利润再创历史新高。

台泥广安践行循环经济

创建绿色工厂

台泥集团：台泥广安厂积极践行台泥集团「循环经济、永续发展」经营理念，于2019年9月开始依据绿色工厂评鉴标准及相关法规，推动绿色工厂创建及营运，广安厂将绿色环保清洁融入水泥产品生产全过程，达致绿色工厂管理战略目标，预计年内全面达成。目前，经过全厂共同努力，广安厂绿色工厂创建活动已取得阶段性进展，经第三方北京国建联信认证中心及中国质量认证中心审核认可，广安厂近期已取得「低碳产品认证证书」、「质量管理体系认证证书」、「能源管理体系认证证书」等证书及温室气体查证声明。

刘连波赴邓州中联调研

邓州市中联水泥有限公司：4月8日，邓州市人民政府党组成员刘连波带领市场监管局相关人员到邓州中联调研。公司党委书记、总经理焦奎，党委副书记、纪委书记孟军，副总经理工程师王岩、刘凡秀等陪同调研。刘连波一行深入项目建设现场，就公司急需解决的问题进行研讨，在调研现场，焦奎讲了商品混凝土项目建设情况及公司当前生产经营情况的汇报。

金隅永宁组织召开员工座谈会

金裕永宁：4月3日下午，金裕永宁组织召开员工座谈会，各部门、车间30余名员工就生产管理、环境治理、企业管理等问题发表建议。董事长李太公、经理顾瑞林等参加座谈会，会议由纪委书记、工会主席李学锋主持。

河北省河北省兴业创新工作室

荣获“河北省职工创新奖”

“工作室”荣誉称号

金隅冀东杏台区域：近日，杏台市总工会发文公布第五批杏台市职工创新工作室名单，杏台金隅刘志国创新工作室、吴丽坤创新工作室；金隅永宁李金跃创新工作室、张良权创新工作室、王瑞华创新工作室榜上有名。

曲靖市部分人大代表

莅临曲靖昆钢集团有限公司调研指导

数字水泥网：近日，曲靖市部分人大代表在师宗县人大常委会主任窦友涛、副县长张彦昆的带领下，到云南水泥建材集团曲靖昆钢嘉华公司调研指导，详细了解公司绿色矿山建设、生产经营和未来发展等情况。公司总经理熊更新向前来调研的领导和代表作了介绍和汇报。

企业

采风

聚焦创新、做强产业

合肥工程学院打造水泥行业“利器”

文/合肥水泥研究设计院有限公司

合肥院辊压机亮相央视大型纪录片《大国装备》

2018年2月，中央电视台财经频道播出了《大国重器》第二季。这部聚焦行业领军人物和隐形冠军的纪录片自开播以来，就受到社会各界的广泛关注。直径2米、总重438吨的水泥行业大型设备辊压机的亮相，彰显了中国水泥行业装备制造的实力。这也是迄今为止唯一一部登陆影片的水泥行业主力装备。

辊压机粉磨系统入选央视《大国装备》

这台拥有自主知识产权的大型辊压机各项经济技术指标均达到世界先进水平，是目前国际上公认的破碎效率最高的设备，创下了多项世界第一：

在线运行超过1600台套，居全球第一；

打破了世界最大单套产量350t/h水泥粉磨系统纪录；

建成全球首条规模化钢渣超细粉生产线，有效解决了钢渣规模化、高效处理的世界性难题；

是唯一一款突破国外同类产品壁垒的水泥生产关键主机设备；

它是我国最早拥有自主知识产权的水泥主机设备……

负责研制该设备的中建材（合肥）粉体设备技术有限公司脱胎于合肥水泥研究设计院粉磨研究所（以下简称“合肥院”），该院曾是国内唯一的水泥研究科研单位。该院科技工作者在辊压机的研发过程中，经历了无数的曲折与艰辛。辊压机的成功之路，也是合肥院科技成果产业化的一个缩影。

合肥工业大学科技成果产业化探索

合肥院前身是1950年成立的重工业部东北技术研究室和重工业部北京研究所，后历经建筑材料部、建设部、国家建材局等机构变更，1978年在合并四川、辽宁、唐山等地几所水泥工艺、机械及自动化研究所的基础上，集中主要从事水泥生产工艺、装备、自动化等研究力量，在安徽省合肥市成立了国家建筑材料工业局水泥研究院。1999年由事业单位改制为企业化单位，成为中国建筑材料集团公司的一部分。

迁建合肥初期的建设者

作为建材行业重点科研院所，合肥院始终坚持以我国水泥工业科技进步为己任，秉承“科研带动产业发展、产业反哺促进科研”的理念，瞄准国内外先进水平，以“水泥生产过程中节能环保和自动化技术”新技术、新装备研发为重点，承担水泥工艺技术、技术装备与自动化等领域的科研任务和国家科研项目，建立了完备的研发体系，形成了以物理工程、水泥工业自动化、环境保护工程、水泥原料优化开采与资源综合利用为代表的学校优势专业。

90年代的合肥工学院和现在的合肥工学院

在我国水泥工业由小到大、由大到强的快速发展过程中，每一个阶段都包含着合肥工学院在推动技术进步方面所做出的贡献。多年来，合肥工学院承担了国家科技攻关项目和部门重点项目，开展科研项目500余项，取得科技成果400余项，大部分处于国际领先水平，有的填补了国内空白，多次荣获国家科技进步奖，其中国家科技进步二等奖6项。

本着“科研带动产业发展，产业反哺促进科研”的理念，合肥院在全国众多科研院所中最早对科技成果产业化进行了探索，其间历经曲折，有经验，也有教训。

20世纪80年代初，合肥工学院依托众多科技成果，通过技术转移，尝试了技术转移式的产业化模式，但受多种因素的影响，成果转移和技术推广并不能取得预期的效果。

1985年，中央关于科技体制改革的决定推动科研单位走向市场，为适应外部环境的变化和经济发展的要求，合肥工学院利用自身的科研优势，开始尝试合资、自办产业。

1987年，合肥院成立了第一个产品加工厂——金属耐磨耐热材料厂，生产了一系列自主开发的新型耐热耐磨材料产品，并想方设法开拓销售渠道，取得了一定的效益。

1988年，合肥院在镇江金山成立金山建材自动化设备厂，生产电子调速皮带秤、单机除尘器等产品。

合肥院在镇江金山创办金山建材自动化设备厂

自办产业不仅给合肥院带来了一定的经济效益，也积累了创办科技产业的实践经验，成为建材行业最早创办科技产业的科研院所。

1992年，借着小平同志南方讲话的东风，合肥院进一步解放思想，明确走科工贸一体化发展的道路，相继出台了多项政策，支持院内专业所、所所长兴办科技产业。

合肥建材研究所机械厂九十年代首台产品上市仪式

在科技成果产业化过程中，合肥院不断探索适合自身实际的产业化生产模式，根据不同发展阶段、不同类别的产品，科学合理地采取了包括自营工业、装配工厂、资产虚拟企业等各具特色的工业模式。

合肥工学院的科技工作者已经由原来象牙塔里整天忙碌在实验室的简单科研人员，变成了除了科研之外，常年忙碌在市场和企业第一线的销售、调试人员、厂长、经理等管理人员。

合肥院经过20年的发展，从合作建厂获得技术委托，到自己办厂，再到打造品牌，带动行业快速发展，并形成了自己的品牌规模优势。

做大做强，打造高科技产业园

2001年，面对产业模式多、产品门类杂、企业分散、产业规模和管理水平参差不齐的现状，为进一步做大做强科技产业，把科技产业推上新台阶，合肥工业学院在合肥市经济开发区成立，技术开发区建成现代科技产业园（首批工业园区），随后几年又相继建成三个高新技术产业园区。

产业园的建设，带来了合肥工学院产业规模、人员和管理的跨越式发展，创造了以辊压机、立磨、钢丝带提升机、物料输送计量设备、环保设备等一批以水泥装备为主导的核心技术和关键装备，覆盖了粉磨、煅烧、环保、计量控制、物料输送、耐磨材料、钢结构等水泥生产线各个门类。

产业化发展给合肥院带来了巨大的经济效益和社会效益，提高了合肥院在国内外市场的知名度，扩大了市场的占有率，使合肥院的技术研发和装备制造走在了国内同行的前列。

重组装备板块，落实股权激励机制

随着水泥市场的不断变化，为进一步做大做强科技产业，合肥院及时整合优化内部资源，进行产权制度改革。

合肥工程学院自2005年起开展股权激励试点，由合肥工程学院与粉磨所立磨项目组15名骨干科技人员共同投资设立合肥中亚建材设备有限公司，随后又计划对粉体、环保、自动化、机电等专业分支进行业务整合和重组改革，实行公司制改革，建立现代企业制度，完善法人治理结构，转换经营机制，引入股权激励机制，实行员工持股。

合肥院通过装备板块重组、股权激励等举措，稳定了人才队伍，降低了监管成本，优化了创业氛围，规范了管理，稳步提升了效益质量，增强了创新发展和市场综合竞争力；实施员工持股，强化了利益驱动机制，促进了产业发展，有效反哺和促进了科研，良性循环、融合发展态势不断巩固。

近年来，合肥院常年在研项目40余项，拥有“国家企业技术中心”、省市企业技术中心、工程技术中心、工业设计中心、研发实验基地等科研平台；在环保、交通、计量、自动化、采矿等核心技术与装备方面处于国内行业领先地位。

辊压机——粉磨技术的隐形冠军

技术领先造就了各个行业的隐形冠军，然而科技成果产业化之路并非一帆风顺，充满艰辛与曲折。

艰辛曲折：

以辊压机为例，1989年，合肥粉磨研究所成功研制出我国第一台水泥辊压机，并在江苏江阴水泥厂投入工业运行，开创了辊压机国产化的先河。

1993年，该项目荣获国家科技进步二等奖。但科技奖并不代表技术和装备成熟。1996年，合肥粉磨所辊压机项目组刚刚中标江苏某水泥厂辊压机。当时，辊压机的耐磨性和辊面保养是世界级难题，项目组参考国外专家提出的解决方案，经过实地考察和一段时间的艰苦攻关，项目组完成了该项目。这台耗资100万元的“新”辊压机投入生产。

但谁也没有想到的是，开机当天，整套装置不到一分钟就停止了工作！这对于满怀信心赶赴现场的项目组来说，无疑是一场灾难！大家发现，按照国外专家的说法，该方案制作的辊面大部分都发生坍塌，这完全超出了当初的设想。虽然很快采用了备用方案，更换了新的辊面，将原来的7MPa压力降到4MPa进行低负荷运行，但都无济于事。运行了一段时间后，水泥厂负责人对当时的项目组负责人鲍伟说：“这台辊压机运转起来就像火车的轰鸣声！”最终设备彻底停止了工作。

1989年，我国第一台国产辊压机研制成功，并应用于工业生产。

但倔强的包伟和他的团队并没有灰心，很快，这支坚韧的团队在当晚就对故障进行了分析讨论，通过逐一检查各种可能性，不放过任何一个细节，在排除了加工、安装原因后，团队继续从设计、力学分析等方面寻找原因，最终发现问题是由于辊压机的辊子随辊套旋转，产生了扭矩所致。”

为了尽快解决问题，减少停产损失，团队在短时间内请教了多位专家，探讨替代方案，并大胆提出了辊套插入的方法：“如果辊面采用套接方式，那么强度要求完全可以满足。根据耐磨材料焊接选择轴的材料，选择套的材料。这样有效延长了耐磨辊面的使用寿命和可靠性，降低了辊压机的运行成本。这种辊套设计也一直沿用至今。”

全球最大的水泥粉磨系统

随着行业技术反馈，辊压机装备和工艺系统不断优化升级，如今合肥院辊压机已成为国内唯一将国外同类产品挡在门外的主机设备，全球共有1600多台辊压机在运行，位居全球第一，出口20多个国家和地区，2017年入选首批全国制造业冠军企业。

立式磨机，开拓新兴产业的先行者

在产业化过程中，技术的重要性毋庸置疑，市场同样重要。根据市场需求，拓展产业领域是合肥工学院做大做强产业化的重要途径。该院装备板块的另一张王牌——立磨设备，与辊压机一样，也经历了从无到有、从小到大的发展历程。

1988年，Hefei理工学院的垂直磨坊研究小组在中国拥有完全独立的知识产权的HRM垂直磨坊，实现了零突破性的成功。结束新兴行业，填补了许多领域，并成为行业领导者。

技术人员在Hefei Technology独立开发的第一台HRM1250原材料垂直磨机前拍摄了集体照片

大约在2000年，垂直的磨坊技术团队敏锐地发现，在研究后，国内玻璃纤维行业的往后磨削技术严重限制了该行业的发展。

2001年，技术团队组建了一个初步的过程和设备设计计划，并为试点项目选择了Taishan Fiberglass。

2002年1月，第一个垂直玻璃纤维粉正式开始的是，在委托开始时，磨坊的细微效果总是太粗糙，偏离了设计指标，并且无法满足产品的需求，以使玻璃纤维在绘画过程中不满意。经过近一个月的试验，该产品仍然不满足春季的要求。

现场技术人员

春季节日后，技术团队再次去了泰山（Taishan Fiberglass）的项目，然后Zhang Zhiyu（然后是技术团队的负责人）向所有人详细解释了他的想法，这些想法是在以前忽略的几个技术细节，并指出了这么长时间的沉默，每个人都看到了一个详细的解决方案，而不是一个详细的解决方案。

玻璃纤维垂直磨坊

最终，在灯笼节的下午，住在现场的技术人员很高兴地喊着，这是一个难以置信的时刻，即使是坚强的人都流下了眼泪 - 从研发开始，设计了超过一年的努力。

Hefei Institute HRM垂直磨坊：

它被广泛用于建筑材料，电力，冶金工业，化学工业，非金属矿物质和其他行业，可全面覆盖水泥生产线的上游和下游研磨系统，并实现“无球”水泥生产；

我们在膨润土，石膏，滑石粉，铝土矿，锰矿石，陶瓷原材料，碳和其他特殊粉末研磨场的扩展方面取得了成功。

产品的设计，制造和安装已达到国际高级水平。

该产品的全球销量总数已达到1,400辆，并且在连续多年的销售量和产出价值方面，它在国内垂直滚筒市场中排名第一。

电线皮带吊顶，“小而精细的”设备创新的型号

专注于赫费伊研究所的科学和技术人员的行为方式。

在1990年代，我的国家的水泥行业进入了一个重要的时期，而新的干燥过程是通过独立的创新和消化来代替过时的水泥生产方法。

1998年，Hefei机械和电气工程公司开始开发由总经理Zhou Xiao领导的“窑尾线吊带式技术”设备。经过三年的努力，我们完成了600-5000t /d的水泥生产线的开发。

Xuzhou Zhonglian II期10,000吨水泥熟料生产线窑尾电线带电梯（提升高度134.5米）

市场发展很困难。

2001年9月，周族刚刚在惠江的兰克西（Lanxi）接到电话时就完成了一项窑炉传送带电梯的合同：在Changxing的2500吨水泥生产线正在竞标，因为我已经选择了一个供应商，也许是一个供应者。周小在一夜之间赶到Changxing，而无话可说。

“我知道您已经打算购买一家外国公司，但是我可以向您展示我们的产品...”周川拿出一台计算机和投影仪，并与另一方感染了一台投影仪，他仔细地认为，尽管国内设备在起步中，但他又有20000名，所以我想到了; o立即表示：“立即签署合同，我会给你20,000元人民币！

世界上最大的N-TGD2000钢丝皮带提升机已成功开发并通过了工厂接受

在Hefei技术学院在2012年“做得很好”的努力中，在窑炉结束时的钢丝带吊桥是在国内生产的，以支持10,000吨的水泥生产线，代表了该领域的全球最高水平，并实现了与进口设备相媲美的全部范围。

截至2019年底，Hefei Institute生产的4,800多套电线腰带吊头已在线运营，产品已出口到世界上50多个国家 /地区。

在过去的40年的改革和开放中，Hefei Institute一直领导该行业的技术进步，支持水泥生产企业的持续高端发展，并为国家水泥行业的节能和减排做出了重要贡献。

在未来，Hefei研究所将始终遵守“创新驱动”，作为开发的驱动力，遵守绿色发展的道路，并努力开发新技术，新设备，新材料，新材料和新工艺，基于扎根在水泥行业中，以及从工业界的发展，我们将逐渐发展到工业方面的发展，我们将逐渐发展为行业的发展。工业甚至建筑材料行业，并创造了更多更好的“强大力量重型武器”。

结尾

长按QR码

继续浏览有关 中材国际海外项目稳定产业链吉林 的文章